MANTENIMIENTO PREDICTIVO
| División Mantenimiento Predictivo |
Principales Referencias |
||
| ENVIROGROUP esta en condiciones de desarrollar las siguientes actividades enmarcadas en la tipología del Servicio de Mantenimiento Predictivo. Para ello, contamos con el personal y equipamiento propio y de asociados, para desarrollar los operativos encomendados por nuestros Clientes. Sabemos lo importante que es mantener la integridad de equipos e instalaciones, operar sin riesgos técnicos ni humanos, preservando y cuidando el medio ambiente. Para cumplir con nuestro objetivo es que hemos desarrollado las siguientes áreas: -INGENIERÍA -ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS -INSPECCIÓN Y PRUEBA DE EQUIPOS -INSPECCIÓN DE OBRAS -INSPECCIÓN EN FÁBRICA -ASESORAMIENTO E INSTALACIÓN DE MATERIALES -REFRACTARIOS Cada una de estas áreas de servicios esta integrada por técnicos y profesionales de amplia y reconocida experiencia en esas especialidades. INGENIERIA - DESARROLLO DE INGENIERIA BASICA, CONCEPTUAL Y DE DETALLE
Una de las metas propuestas por el grupo humano de es la de brindar servicios en el campo de la ingeniería para las plantas de proceso en la industria del petróleo, química y petroquímica. Con la colaboración de especialistas aliados (OGM), se ha encarado el desarrollo de la ingeniería de detalle con la aplicación del Software Eplant, este es un módulo de cañerías que trabaja en entorno de Autocad, esto nos posibilita trabajar con maquetas virtuales en 3D, optimizando de esta forma los resultados finales de los proyectos de diseño. Parte de nuestros diseños deben verificar varias normas de aplicación en plantas de proceso, es por eso que poseemos profesionales especializados en métodos de cálculo por elementos finitos. Este método de cálculo es empleado en proyectos de ingeniería en Refinerías, Planta de Fertilizantes, Industrias Químicas y Petroquímicas, Sistemas de Protección Contra Incendio, Diseño de equipos y elementos de Izaje. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO *Medición de espesores (manualmente) *Búsqueda y análisis de fallas, Scan A (manual) *Medición de espesores (en forma robótica, con equipo trepador magnético Crawler) -SCAN B Y C -TOFD -LIQUIDOS PENETRANTES -PARTICULAS MAGNETIZABLES *Ensayo de partículas magnetizables a través de Yugos magnéticos transportables a la zona de trabajo. * Ensayo de partículas magnetizables por medio de banco de partículas AEROPLATA 4000 Amperes, lo cual brinda la posibilidad de ensayar piezas de hasta 1 metro de longitud en serie, ideal para el control de elementos de perforación en la industria del petróleo y gas -SCAN CONTINUO DE PISOS DE TANQUES DE ALMACENAJE ATMOSFERICO, -METODO MFL (pérdida de flujo magnético) -TECNOLOGIAS NO PIG, PIG Y GIP -RADIOGRAFIA Y GAMMAGRAFIA INDUSTRIAL -AE: EMISION ACUSTICA -BOROSCOPIA -VIDEOSCOPIA *Este ensayo nos permite inspeccionar interiormente equipos, tanques, separadores, etc. sin acceso observando en vivo la transmisión de las imágenes que envía la fibra por medio de un monitor externo. -CORRIENTES INDUCIDAS -METALOGRAFIAS -ENSAYO DE FUGA POR CAMPANA DE VACIO -ANALISIS QUIMICOS
-PRUEBAS HIDRAULICAS El servicio de ultrasonido en válvulas u otros equipos, presenta las siguientes aplicaciones, pudiendo realizarse ensayos puntuales u otros con la debida frecuencia de inspección:
El servicio incluye documentación de resultados, y sonidos de las perdidas. MFE Envirogroup ofrece MFE (Magnetic Flux Exclusión) para la inspección de pisos de tanques de almacenaje en superficie. Este proceso es un método rápido y preciso para detectar corrosión en la parte inferior. Usando MFE los pisos de los tanques pueden ser rápidamente examinados a razón de 20 metros por minuto, o más. Los puntos de corrosión pueden ser fácilmente detectados y marcados. Una vez que estas áreas son identificadas, el técnico puede evaluar con precisión las mismas mediante técnicas de ultrasonido. Los reportes son entregados al cliente detallando todas las áreas corroídas del piso encontradas, junto con la información adicional que el cliente precise. También se adjuntara un preciso lay-out del piso D TOFD El sistema TOFD (Time Of Flight Detection) permite una rápida lectura por ultrasonido, facilitando a los operarios poder determinar el estado de las soldaduras. El sistema TOFD ofrece estas ventajas sobre el sistema de radiografía:
La técnica de TOFD emplea el uso de dos transductores compresores de onda usando ángulos de entre 30º y 70º, colocados a distancias calculadas en modo de envío y recepción. Cuando las ondas encuentran algún defecto, ondas difractadas son generadas de las puntas de la falla. Estas ondas son detectadas por el transductor receptor. Estas ondas son capturadas y presentadas en la vista del “Scan D” en tiempo real. A través del software, se pueden dimensionar las fallas en largo y profundo desde la superficie de examen, y a través del espesor de la pared. Vistas del “ScanA” de la falla también están disponibles para ayudar a los técnicos en la evaluación de las mismas. GIP El sistema de inspección de cañerías GIP analiza el campo magnético de una línea aerea o no pigeable. Esta técnica permite inspeccionar por el mismo método de pérdida de flujo magnético (MFL) utilizado por los PIGs inteligentes por dentro de la cañería, en este caso por fuera, sin necesidad de sacar de servicio la línea ni introducir objetos a través de trampas de scrapper. El paro de transporte de producto en la cañería durante una inspección GIP no es necesario. La superficie por sobre la línea debe ser accesible para poder circular con el sistema. El campo magnético de la cañería será inspeccionado con el conjunto de sensores con una resolución a la décima de pulgada. Este conjunto de sensores, consiste de cuatro líneas, de 6 sensores cada uno, con un total de 24 sensores magnéticos. Cada sensor mide la componente axial del campo magnético de la cañería. La adquisición y almacenaje de los datos recolectados será adquirida en el modulo colector de datos, el cual esta conectado a los sensores via cable o inalámbrica bluetooth. Junto con la información del campo magnético, el espesor de la cobertura, la corriente en la cañería y la posición en el eje X también serán almacenadas. AE: EMISIÓN ACÚSTICA El examen por Emisión Acústica de recipientes a presión, requiere la aplicación de un estímulo mecánico en condiciones de servicio. Dicho estímulo produce cambios en el esfuerzo (stress) sobre la estructura de la envolvente. Durante la estimulación del recipiente, las emisiones acústicas provenientes de la envolvente, por discontinuidades como fisuras o inclusiones, o defectos de soldaduras y por fuentes derivadas de partes sueltas o movimientos, estructurales, pueden ser detectadas por un sistema de Emisión Acústica, utilizando sensores que al ser estimulados por ondas elásticas, generan señales eléctricas. Los sensores se encuentran acústicamente acoplados a la superficie externa de la envolvente a través de un material de acoplamiento que facilita la transmisión de las ondas de elásticas al sensor. El número de sensores utilizado se calcula en función del diámetro y longitud del recipiente. Las señales de Emisión Acústica detectadas, son electrónicamente acondicionadas y procesadas para facilitar su grabación y representación visual. Un registro permanente de las formas de onda, su número y la localización de las fuentes de emisión, permite su comparación con las fuentes detectadas durante el ensayo y durante la estimulación subsiguiente. INSPECCION Y PRUEBA DE EQUIPOS Envirogroup y sus Asociados proveen inspección mecánica, especializada inspección no destructiva, y servicios de verificación de equipos para las industrias petroleras, químicas, y generadoras de energía. Nos especializamos en encontrar fallas y prevenir que estas se conviertan en un problema mayor. Para esto todos los reportes se entregan de manera ordenada y de fácil entendimiento, permitiéndole al cliente poder tomar medidas efectivas en materia de seguridad y costo a la hora de solucionar dichos inconvenientes. *TIPOS DE INSPECCION
Los inspectores de control/garantía de calidad están disponibles para proveer servicios de inspección abarcando rangos que van desde cañerías individuales o fabricación de equipos, hasta grandes ampliaciones de unidades y renovaciones. Nuestros inspectores aseguraran un acatamiento a las normas y códigos utilizando ingeniería de control y prácticas de inspección. Asimismo trabajan en conjunto con el cliente para mantener la continuidad y los tiempos dentro del cronograma previamente establecido. Especificaciones de trabajo, planos, reportes de materiales, calificaciones de soldadura y procedimientos son verificados por nuestro personal. Cuando un proyecto esta terminado, se le entregara al cliente un exhaustivo reporte en el que se incluirán datos de seguridad informes compilados exclusivamente para su departamento de inspección.
CONTROL DE TANQUES DE ALMACENAJE Envirogroup provee servicios de inspección de tanques de almacenaje, tanto internos como externos, así como inspecciones de terreno. Los datos de las inspecciones externas son utilizados para programar inspecciones internas. Estos servicios incluyen exámenes por dispersión de flujo magnético para pisos además de verificación de soldadura por método de campana de vacío, y un crawler magnético de medición por ultrasonido para tomar espesores en techos y envolventes. Paros de Planta Nuestros inspectores están capacitados en varias unidades de proceso y la ultima tecnología de inspección. Apuntamos a proveerle la mejor inspección de su equipo que se pueda lograr teniendo en cuenta los factores temporales y económicos. Envirogroup puede ofrecer inspecciones y evaluaciones pre-paro para asistir en la planeación y programación del paro de planta. Todas las recomendaciones para limpieza, reparación, inspección y programación están en concordancia con los códigos, estándares y prácticas recomendadas actuales. Nuestros inspectores se aseguran que todas las reparaciones adhieran los procedimientos de mantenimiento del cliente. Envirogroup genera reportes computarizados exhaustivos con dibujos CAD e inspecciones de paro de planta con un sistema de seguimiento, que en conjunto, permiten otorgar reportes de inspección en un muy corto tiempo luego de terminado el trabajo en planta. INSPECCION EN FABRICA D
La experiencia de nuestros inspectores, permite a nuestros clientes confiarnos el seguimiento de fabricación de sus equipos y la recepción de accesorios y materiales varios. Nuestro criterio de aceptación esta basado en las especificaciones técnicas aplicables a cada caso en particular. Trabajando en forma conjunta con nuestros clientes, se desarrollan los planes de inspección, acordes con las distintas etapas de fabricación. Se confeccionan DATA BOOKS de recepción que serán incorporados al legajo técnico de cada equipo, una vez que los mismos formen parte integrante de la unidad de proceso para el que fueran destinados. INSPECCION DE OBRAS
Nuestros inspectores de obras, darán seguridad y tranquilidad respecto al avance en tiempo y forma de las mismas. No solamente poseemos capacidad técnica, sino que también bregamos por la no desviación económica de cada proyecto. El control y seguimiento de avance de obra son nuestras premisas, atentos al cuidado de la salud de cada trabajador y al medio ambiente circundante a cada obra. Ponemos a disposición de cada proyecto nuestra capacidad para colaborar en tareas de precomisionado y puesta en marcha. Particularmente para obras de ductos, ponemos a disposición la estructura que a continuación detallamos: ORGANIZACIÓN PARA INSPECCIÓN DE OBRAS DE DUCTOS
Nivel II de radiografía Nivel II de soldadura UTILITY INSPECTORS POR FASE Fases Apertura de Pista Zanjeo: Simple o Doble Desfile Curvado Soldadura: Presentación y ejecución Revestimiento de juntas, manual o por manta. Parcheo de revestimiento. Bajada y tapada Prueba hidráulica Recomposición de pistas Cruces especiales Varios Apoyo técnico-administrativo Inspectores para rotación o francos Responsable y técnico en seguridad ASESORAMIENTO E INSTALACION DE MATERIALES REFRACTARIOS Envirogroup y sus Asociados proporcionan un equipo de inspectores altamente calificados para seguimiento de compra, nuevas construcciones y actividades de mantenimiento. El mismo se encargara de verificar que los refractarios del fabricante cumplan con sus requisitos. También lo podrán asesorar en la selección, diseño e inspección de sus sistemas refractarios. También contamos con equipos portátiles para control de calidad en sitio y testeo. Complementando los servicios de inspección en planta, disponemos de un laboratorio capaz de evaluar las propiedades físicas de los materiales refractarios. El testeo e inspección son partes fundamentales a la hora de asegurarse una instalación correcta y económicamente eficaz de refractarios. INSPECCIÓN DE OBRAS ASESORAMIENTO CONTROL DE CALIDAD o Recalificación de materiales o Calificación de aplicadores o Métodos constructivos INSTALACIÓN POR PROYECCIÓN NEUMÁTICA (GUNITADO), COLADO Y MANUAL (HAND PACK) LABORATORIO PORTÁTIL PARA ENSAYOS DE: o Erosión. o Compresión. o Variación Lineal y Conductividad Térmica. |
||
Principales Referencias |
||